TÀI LIỆU KIỂM ĐỊNH CHẤT LƯỢNG CÔNG TRÌNH NHÀ XƯỞNG – NHÀ MÁY TRONG KHU CÔNG NGHIỆP

Quy trình – Tiêu chuẩn – Phương pháp kiểm định – Hồ sơ bàn giao đầy đủ nhất

1. Giới thiệu về kiểm định chất lượng công trình trong KCN

Kiểm định chất lượng công trình là quá trình đánh giá mức độ an toàn – khả năng chịu lực – tuổi thọ – tình trạng hư hỏng của công trình nhà xưởng, nhà máy và các hạng mục phụ trợ trong Khu Công Nghiệp.

Công tác kiểm định thường được yêu cầu khi:

Lắp đặt hệ thống điện mặt trời (solar rooftop).
Cải tạo – nâng tầng – mở rộng nhà xưởng.
Lắp đặt máy móc nặng, giá kệ cao, hệ thống băng tải.
Công trình cũ, xuống cấp hoặc có dấu hiệu nứt – võng – thấm.
Nghiệm thu đưa công trình vào sử dụng theo quy định.

Kiểm định chuẩn xác giúp chủ đầu tư:

Đảm bảo an toàn kết cấu, tránh sập đổ.
Tối ưu chi phí gia cường và sửa chữa.
Ra quyết định đầu tư/ cải tạo đúng hướng.
Đáp ứng yêu cầu pháp lý, bảo hiểm và đánh giá rủi ro.

2. Căn cứ pháp lý – Tiêu chuẩn & Quy chuẩn áp dụng

2.1. Tiêu chuẩn kiểm định chất lượng công trình

Mã tiêu chuẩn	Nội dung
TCVN 9381:2012	Đánh giá khả năng chịu lực nhà dân dụng – công nghiệp.
TCVN 9383:2012	Khảo sát, kiểm định kết cấu bê tông cốt thép.
TCVN 9384:2012	Khảo sát, kiểm định kết cấu thép.
TCVN 9385:2012	Xác định cường độ bê tông bằng phương pháp không phá hủy.
TCVN 9382:2012	Kiểm định khả năng chịu lực kết cấu gỗ (nếu có).
TCVN 5574:2018	Thiết kế bê tông cốt thép – cơ sở đánh giá.
TCVN 5575:2024	Thiết kế kết cấu thép – tham chiếu khi kiểm định xưởng thép tiền chế.

2.2. Quy chuẩn kỹ thuật

Mã quy chuẩn	Nội dung
QCVN 01:2020/BXD	Quy chuẩn kết cấu công trình xây dựng.
QCVN 06:2022/BXD	Quy chuẩn an toàn cháy cho nhà và công trình.
QCVN 18:2021/BXD	Quy chuẩn an toàn xây dựng.

Ngoài ra còn áp dụng:

Nghị định 06/2021/NĐ-CP và Nghị định 10/2023/NĐ-CP về quản lý chất lượng công trình.
Thông tư 10/2021/TT-BXD về khảo sát – kiểm định.

3. Quy trình kiểm định chất lượng công trình nhà xưởng trong KCN

Bước 1: Thu thập hồ sơ – khảo sát sơ bộ

Bản vẽ thiết kế – hoàn công.
Thông số tải trọng đang sử dụng.
Ảnh hiện trạng hư hỏng: nứt, võng, thấm.
Lịch sử sửa chữa, gia cường (nếu có).

Mục tiêu: xác định phạm vi kiểm định và các nguy cơ tiềm ẩn.

Bước 2: Khảo sát hiện trường & đánh giá ban đầu

Các kỹ sư tiến hành:

Quan sát toàn bộ kết cấu, ghi nhận vị trí biến dạng.
Đo độ võng dầm, độ nghiêng cột.
Kiểm tra nứt (độ rộng, độ sâu, dạng nứt).
Kiểm tra ăn mòn cốt thép, gỉ thép, rỉ sét cấu kiện thép.

Công tác gồm:

Chụp ảnh hiện trường.
Lập sơ đồ đánh dấu vị trí hư hỏng.
Sử dụng drone chụp mái (nếu mái cao hoặc nguy hiểm).

Bước 3: Kiểm định bằng phương pháp không phá hủy (NDT)

Áp dụng TCVN 9385

Các phương pháp gồm:

✔ Búa bật nẩy (Rebound Hammer)

→ Xác định nhanh cường độ bê tông hiện tại.

✔ Siêu âm bê tông (UPV)

→ Kiểm tra rỗng, nứt ngầm bên trong kết cấu.

✔ Ferroscan – kiểm tra cốt thép

→ Xác định đường kính và vị trí thép, khoảng cách lớp bê tông bảo vệ.

✔ Kiểm tra độ võng – biến dạng

→ Đo tilt, deformation, độ võng mái phục vụ lắp solar.

Bước 4: Lấy mẫu hiện trường & thí nghiệm phá hủy (nếu cần)

Theo TCVN 3105, TCVN 3118, TCVN 3119.

Khoan lấy mẫu bê tông lõi (core test).
Thí nghiệm cường độ nén tại phòng LAS.
Kiểm tra thép (suy giảm tiết diện, ăn mòn).
Thí nghiệm kéo thép.

Bước 5: Phân tích mô hình kết cấu – kiểm tra khả năng chịu lực

Dựa trên:

Tải trọng sử dụng thực tế.
Tải trọng gió, động đất, tải trọng mái solar.
Tiêu chuẩn thiết kế hiện hành (TCVN 5574, TCVN 5575).

Sử dụng phần mềm:

SAP2000
Etabs
Robot Structural Analysis
Tekla Structures

Kết quả:
→ Xác định cấu kiện nào không đạt, cần gia cường.

Bước 6: Đánh giá mức độ an toàn & đề xuất giải pháp

Sau khi phân tích, báo cáo sẽ chỉ rõ:

Công trình an toàn, an toàn có điều kiện, hoặc không an toàn.
Nguyên nhân gây hư hỏng:
- Lún lệch nền móng
- Quá tải mái
- Ăn mòn thép
- Thi công không đúng thiết kế
- Lão hóa công trình